Termoformning af emballage
Hvad er termoformning af emballage?
Termoformning af emballage er en proces, hvor man skaber specialdesign i plast. Kort sagt betyder det, at en plastplade opvarmes og placeres på en form ved hjælp af vakuum og trykluft for at skabe det ønskede design. Denne specifikke proces har et par fordele:
- Evnen til at skabe tilpassede designs, der er skræddersyet til dine behov for termoformet emballage
- En hurtig og kontinuerlig proces, hvor maskinen opvarmer, former og trimmer produktet
- Termoformet emballage er et ideelt valg til løsninger som clamshell emballage og børnesikret emballage
Hvordan fungerer termoformet emballage?
Termoformet emballage på blisters er en fremstillingsproces, hvor en plastplade opvarmes til en bøjelig formningstemperatur, formes til en bestemt form i en form og derefter trimmes. Pladen, eller "filmen", opvarmes i en ovn til en tilstrækkelig høj temperatur og strækkes derefter ind i eller på en form og afkøles.
I sin enkleste form kan en lille bord- eller laboratoriemaskine bruges til termoformning af emballage. De opvarmer små stykker plastfolie, som derefter strækkes over en form ved hjælp af en vakuumproces. Denne metode bruges ofte til sample og prototypedele. Ved komplekse anvendelser i store mængder bruges meget store produktionsmaskiner til at opvarme og forme plastpladen og trimme de formede dele fra pladen i en kontinuerlig højhastighedsproces. Denne metode kan producere mange tusinde færdige dele i timen, afhængigt af maskinen og formstørrelsen.
Mest almindelige metode
I den mest almindelige metode til kontinuerlig termoformning af højvolumenemballage på blisters føres plastfolie fra en rulle ind i et sæt indekseringskæder. Disse kæder har stifter eller pigge, som gennemborer pladen og transporterer den gennem en ovn, hvor den opvarmes til formningstemperatur. Herefter bevæger den opvarmede plade sig ind i en formningsstation, hvor en matchende form og trykkasse lukker sig om pladen. Der påføres derefter et vakuum sammen med trykluft for at fjerne indesluttet luft og trække materialet ind i eller op på formen. Dette sikrer, at plasten formes til formens nøjagtige form.
Arket, der indeholder de formede dele, flyttes derefter enten til en trimmestation, som er på samme maskine, og hvor en matrice skærer delene ud af den resterende arkmatrice, eller til en separat trimmepresse, hvor de formede dele trimmes. Det ark, der er tilbage, når de formede dele er trimmet, rulles derefter typisk op på en optagerulle eller føres ind i en inline-granulator til genbrug.