Termoformet emballeringsmaskine

Hvad er en termoformet pakkemaskine?

En termoform-emballeringsmaskine er en maskine, der bruger varme til at forme plast i en form. Denne fremstillingsproces former blisters til en bestemt form og trimmer den derefter. Der findes forskellige typer termoformende pakkemaskiner, som kan bruges. Hvis du f.eks. kun har brug for sample og prototypedele, kan du nøjes med en lille maskine i laboratoriestørrelse, som kan opvarme små udskæringer af plastplader. Hvis du har brug for store mængder og komplekse applikationer og vil producere mange tusinde færdige dele i timen, skal du bruge store produktionsmaskiner til at opvarme og forme plastpladen. Disse termoform-emballeringsmaskiner trimmer også de formede dele, alt sammen i en kontinuerlig højhastighedsproces.

Hvordan fungerer termoformende pakkemaskiner?

Som tidligere nævnt arbejder en termoform-emballeringsmaskine med at forme blisters i en bestemt form. Processen er som følger: En plastplade opvarmes i en ovn til en temperatur, der er høj nok til, at den kan strækkes ind i eller på en form, hvorefter den afkøles. Når termoformningen udføres med en stor maskine, transporteres plastpladen gennem en ovn ved hjælp af et sæt indekseringskæder, der gennemborer pladen, som tilføres kontinuerligt fra en rulle. Herefter transporteres den opvarmede plade til en formstation, hvor den placeres mellem en form og en trykkasse. Disse lukker sig om pladen. Samtidig sørger et vakuum sammen med trykluft for, at al indesluttet luft fjernes, og plastpladen trækkes ind i eller på formen, så den passer perfekt til formen. Herefter skæres det overskydende materiale til og opbevares for at sikre, at det kan genbruges.

De forskellige typer termoformning

Vakuumformning: En plastplade i en ramme opvarmes, indtil den bliver meget fleksibel. Et vakuum suger luften ud og tvinger pladen ind i en form. Denne hurtige og omkostningseffektive proces er perfekt til projekter med store mængder.

Trykformning: Trykformning følger de samme trin som vakuumformning og omfatter et ekstra værktøj, der presser emnet på plads, mens vakuumet fjerner luft. Denne metode giver mere detaljerede emner med ensartet plasttykkelse.

Draperet formning: Ved denne teknik trækkes den opvarmede plastplade hen over eller presses på en dorn eller form. Selv om den er mindre præcis, er det en ideel løsning, når omkostningerne er en primær bekymring, da den kræver minimalt værktøj eller inventar. De lavere omkostninger kommer dog på bekostning af nøjagtigheden.

Bølgeformning: Denne metode, der også kaldes "fri formning", bruger ikke en form. I stedet blæser luftstråler den opvarmede plast ind i en bubble, hvilket gør den velegnet til at konstruere kupler eller ovenlysvinduer.

Formning med matchende værktøj: Denne proces anvender både han- og hunforme til at forme en del præcist. Selv om den er meget detaljeret, medfører matchet formgivning højere værktøjsomkostninger på grund af behovet for ekstra komponenter.

Formning af dobbeltark: To lag opvarmes og formes samtidigt, før de kombineres til et enkelt stykke. Denne teknik er optimal til at skabe dobbeltvæggede og hule emner.

Fordelene ved en termoformet pakkemaskine

• Hurtig og nem proces: Formen og trykboksen sikrer, at plastpladen hurtigt og nemt kan formes i den ønskede form.
• Velegnet til næsten alle plasttyper: Forskellige plasttyper har forskellige egenskaber. De fleste termoplaster er velegnede til en termoformet emballeringsmaskine.
• Robust materiale: Den plast, der bruges til termoformning, er robust, hvilket gør den ideel til forskellige typer blister emballage.
• Alsidig: Plastpladerne kan formes til eller på en hvilken som helst form, hvilket gør den termoformede emballeringsmaskine meget alsidig.