In het algemeen omvatten de functionele doelen van een pakket het volgende:
- Bescherm het product tegen beschadiging of vervuiling
- Opslag van het product toestaan
- De aandacht van de consument trekken
- Noodzakelijke informatie presenteren voor consumptie of gebruik
- Het product bewaren tot de consument het kan gebruiken
- Mogelijkheid tot hersluiten en heropenen terwijl het product beschermd blijft
Kenmerken die CPG-consumenten willen:
- Eten dat goed smaakt en hoe het naar verwachting zal smaken
- Lang genoeg houdbaar om het hele product te consumeren - van productie tot consumptie
- Geen conserveringsmiddelen of extra chemicaliën
- Geen overbodige verpakking
- "Duurzaam" Een product waarvan de grondstof geteeld en hernieuwbaar is, wat betekent dat het gemakkelijk gerecycled kan worden en niet op een stortplaats terechtkomt.
- Goedkoop
Kenmerken die CPG-fabrikanten willen:
- Consumenten genieten van het product en kopen het opnieuw, proberen producten van andere merken en bevelen het aan bij anderen
- Houdbaarheid lang genoeg om door de distributie te komen en voor een redelijke tijd in het bezit van de consument te zijn.
- Duurzame verpakking genoeg om belanghebbenden en klanten tevreden te stellen
- Gemakkelijk te vullen tegen acceptabele tarieven
- Proces met beschikbare capaciteiten en apparatuur
- Dozen verpakken, palletiseren en efficiënt transporteren
- Minimaal afval
- Geen retourzendingen wegens bederf of productschade
- Kosten eindproduct om winstgevend te zijn (pakket + product + levering)
Eigenschappen die retailers wensen:
- Voldoende productomzet (vraag)
- Gemakkelijk te verhandelen
- Betrouwbare leveringen voor voorraadbeheer
- Geen schade, bederf of retourzendingen
- Retail klaar display
- Winstgevend voor de winkelier
Als we kijken naar de basisfunctie van een verpakking en de behoeften van de fabrikant en winkelier, blijven de wensen van de consument over. Hier wordt uitgelegd waarom een volledig papieren verpakking niet geschikt is voor verschillende consumentenproducten.
Integriteit van de verpakking
Vouwdozen van niet-gerecycled materiaal hebben betere sterkte-eigenschappen en houden hun vorm beter vast omdat naarmate karton gerecycled wordt, de vezels steeds korter worden en het 'geheugen' van die vezels bij elke recycling minder wordt. Voor dozen en golfkartonnen dozen betekent geheugen het vermogen van de doos om gelijkmatig te buigen nadat de vouwsnedes in de doos zijn gedrukt tijdens het stansen. Met een slecht geheugen kunnen er productieproblemen ontstaan in de geautomatiseerde vulprocessen die leiden tot een lagere vulling en hogere uitvalpercentages, maar ook tot een slecht uiterlijk in het winkelschap.
Houdbaarheid
De afgelopen decennia is de vraag van consumenten naar gezondere producten, gespecialiseerde en meer natuurlijke ingrediënten, producten van betere kwaliteit en een grotere variëteit aan ingrediënten sterk toegenomen. Verpakkingen met een hoge barrière hebben de meeste van deze beter-voor-je-eten, dranken, persoonlijke verzorging, gezondheidszorg en nutraceuticals mogelijk gemaakt. Papier is poreus en biedt daarom als primaire verpakking niet voldoende barrière voor deze producten, zonder een extra barrière zoals een filmlaminaat of een binnenzak, bakdeksel of wikkel. Aangezien zuurstof en vocht verantwoordelijk zijn voor het grootste deel van het bederf van het product, is er een soort barrière nodig om een acceptabel niveau van houdbaarheid te leveren, vooral als er minimale of geen conserveringsmiddelen zijn. Sommige producten, zoals voedingsmiddelen die noten en oliën bevatten, zouden niet eens op een retail schap terechtkomen als ze niet in een of andere barrièreverpakking zaten, omdat ze dan ranzig en/of muf zouden zijn voordat ze door het distributiekanaal zouden gaan. Met hard plastic bieden barrièreverpakkingen en zelfs dispensersluitingen consumenten vele soorten hoogwaardige, volledig natuurlijke producten die nooit verkrijgbaar zouden zijn zonder een omgeving die vrij is van zuurstof en vocht, zoals hoogwaardige huidverzorgingsproducten.
{{cta-sample-request}}
Duurzaamheid
Bij het vergelijken van verpakkingsformaten moet je met veel dingen rekening houden, vooral achter de schermen voordat een product in het winkelschap belandt en nadat het is opgehaald door een recycler. Hoewel karton gemaakt is van bomen en hernieuwbaar is, vereist het proces van boom tot kartonnen rol bij een kartonverwerker transport, productie-energie, transport naar een distributielocatie of verwerker enzovoort. Er zijn chemicaliën nodig om papier te maken en karton te recyclen. Plastic is een petrochemisch product dat kan worden gerecycled als het niet wordt gecombineerd met andere additieven. Het is meestal lichter in gewicht dan andere alternatieven en kost minder energie om te produceren. Vaak maken grote CPG-bedrijven hun eigen flessen onder hun fabrieksdaken om transportkosten te vermijden, hun bevoorrading veilig te stellen en voorraadruimte voor opslag te beperken. Glas kost enorm veel energie om te maken, is zwaar om te vervoeren, volledig recyclebaar en biedt uitstekende barrière-eigenschappen. Een element van duurzaamheid dat zelden genoemd wordt, is de hoeveelheid productafval die geproduceerd wordt in voedselverwerkende fabrieken, distributiecentra en retail winkels. Er is bijvoorbeeld een enorme hoeveelheid productafval bij een detailhandelaar en distributeur. Artikelen zoals salades/groenten in zakken hebben een ademende folielaag als onderdeel van de zak, zodat bederf wordt tegengegaan op het distributiepunt, bij de winkelier en in de koelkast van de consument, omdat de folie de versheid van het product verlengt. Hoewel zakken met ritssluiting niet recyclebaar zijn, bieden ze de mogelijkheid om producten veel langer vers te houden dan wanneer ze op de ouderwetse manier, met een clip of elastiekje, worden gesloten.
Kosten
Ondervraagde consumenten zeggen regelmatig dat ze bereid zijn te betalen voor duurzamere verpakkingen en bioplastic, maar in werkelijkheid blijkt dat niet het geval te zijn voor de overgrote meerderheid van de consumenten. Maar er is meer aan de verpakkingskosten dan alleen de stijging van de materiaalkosten. De meeste CPG-producten worden in massa geproduceerd via een halfautomatisch of volledig geautomatiseerd proces. Terwijl kleinere partijen langzamer worden afgevuld, kan het vullen van verpakkingen op volledig geautomatiseerde apparatuur snelheden bereiken van 200 per minuut en meer, zelfs sneller voor flow-wrapping, het vullen van schalen, zakken en flessen en het vullen en sluiten van vormen. Met dit in gedachten spelen de afvulsnelheid, het aantal offline stappen in het proces, de kapitaalgoederen die nodig zijn om de producten te verpakken en het aantal mensen dat nodig is om een afvullijn te bedienen allemaal een rol in de productkosten. Wat dit betekent voor de materiaalselectie is dat een CPG-fabrikant een eindproduct moet kunnen maken, verpakken en leveren aan een detailhandelaar tegen een bepaalde prijs. Een 18-pak koekjes in een vouwkarton met een gevouwen papieren uitschuifbaar kartonnen bakje klinkt geweldig, maar als de productiekosten zodanig zijn dat de retail prijs $10 zal zijn, zullen niet genoeg consumenten het kopen vanwege de kosten en de houdbaarheid zal verlopen zijn tegen de tijd dat het in het winkelschap ligt, maar ze zullen het wel kopen in een stazak voor $6 waar het druppelsgewijs in de meerlagige barrièrezak is gevuld. Meestal zal een CPG-fabrikant een verpakkingsformaat aanbieden dat verpakt kan worden met bestaande apparatuur die hij zelf of zijn productiepartner in huis heeft. Het introduceren van nieuwe producten in een nieuwe verpakkingsvorm is riskant vanwege de kans dat het product een van de meeste nieuwe producten is die mislukken vanuit het oogpunt van de consument, en vanwege het kapitaal dat gemoeid is met het opzetten van een nieuwe productielijn met als enige doel het maken van één product. Dit laatste risico kan worden gecompenseerd door samen te werken met een externe productiepartner.
Overmatige verpakking
Er zijn veel voorbeelden van overmatige verpakking. Er is bijna altijd een reden voor. Sommige zijn: zichtbaarheid van het product, diefstalpreventie, aandachttrekkende merkruimte, meerdere productonderdelen werden naar een centrale faciliteit verzonden voor eindassemblage, productbescherming, automatisering van de productielijn, vermindering van transportschade, standaardisatie van verpakkingsformaten en nog veel meer. Sommige producten bederven doordat ze geuren van andere producten absorberen. Producten, chocolade, muntproducten, brood, gebak en nog veel meer worden opgeslagen in distributiecentra, in magazijnen en worden samen in vrachtwagens geplaatst, dus daar kan bescherming nodig zijn. Standaardisatie van verpakkingsformaten zorgt uiteindelijk voor lagere kosten, omdat het de kosten voor het dragen van voorraden, verouderde voorraden, de benodigde opslagruimte en het personeelsbestand vermindert en ook de cashflow verbetert. Voor producten met een hogere waarde is de productpresentatie belangrijk, omdat de eerste indruk van de consument moet zijn dat het product een hoge waarde uitstraalt. Denk aan een iphone, een fles Crown Royale, je nieuwe laptop, een verlovingsring en een dure doos bonbons.
Er zijn zeker meer factoren die de geschiktheid van verpakkingsmateriaal beïnvloeden dan hier vermeld. Verpakkingsprofessionals denken voortdurend na over incrementele stappen om verpakkingen en hun impact op het milieu te verbeteren, wat slechts een deel is van de complexiteit van het op de markt brengen van nieuwe en betere producten met betere leveringen.