Пакувальна машина для термоформування

Що таке машина для термоформного пакування?

Термоформовий пакувальний автомат - це машина, яка використовує тепло для формування пластику у формі. Цей виробничий процес формує blisters у певну форму, а потім обрізає її. Існують різні типи термоформувальних пакувальних машин, які можна використовувати. Наприклад, якщо вам потрібні лише sample та прототипи деталей, достатньо невеликої лабораторної машини, яка може нагрівати невеликі відрізки пластикового листа. Якщо вам потрібні великі обсяги та складні програми і ви хочете виробляти багато тисяч готових деталей на годину, вам потрібно буде використовувати великі виробничі машини для нагрівання та формування пластикового листа. Ці пакувальні машини для термоформ також обрізають сформовані деталі, і все це в безперервному високошвидкісному процесі.

Як працюють термоформувальні пакувальні машини?

Як уже згадувалося раніше, термоформний пакувальний автомат працює з формуванням blisters в певну форму. Процес виглядає наступним чином: лист пластику нагрівається в печі до температури, достатньої для розтягування у форму або на форму, після чого охолоджується. Коли термоформування виконується на великій машині, пластиковий лист транспортується через піч за допомогою набору індексуючих ланцюгів, які проколюють лист, що безперервно подається з рулону. Після цього нагрітий лист транспортується на формувальну станцію, де він розміщується між формою і притискною коробкою. Вони змикаються з листом. Одночасно вакуум і повітря під тиском видаляють повітря, що залишилося, і пластиковий лист втягується у форму або на неї, щоб ідеально підігнати її під форму. Після цього надлишки матеріалу обрізають і зберігають, щоб забезпечити його подальшу переробку.

Різні види термоформування

Вакуумне формування: Пластиковий лист у рамі нагрівається до тих пір, поки не стане дуже гнучким. Вакуум витягує повітря, змушуючи лист потрапляти у форму. Цей швидкий і економічно ефективний процес ідеально підходить для великих проектів.

Формування під тиском: Після етапів, подібних до вакуумного формування, формування під тиском включає в себе додатковий інструмент, який притискає деталь до місця, а вакуум видаляє повітря. Цей метод дає змогу отримати детальніші деталі з однаковою товщиною пластику.

Драпірування: У цій техніці нагрітий пластиковий лист драпірується або притискається до оправки чи форми. Хоча цей метод менш точний, він є ідеальним варіантом, коли вартість є першочерговим питанням, оскільки вимагає мінімального інструментарію або пристосувань. Однак нижча вартість досягається за рахунок точності.

Біллоу-формування: Також відомий як "вільне формування", цей метод не використовує форму. Замість цього струмені повітря видувають розігрітий пластик у форму bubble, що робить його придатним для будівництва куполів або мансардних вікон.

Узгоджене лиття під тиском: У цьому процесі використовуються чоловічі та жіночі прес-форми для точного формування деталі. Незважаючи на високу деталізацію, сумісне лиття під тиском тягне за собою більш високі витрати на оснащення через необхідність використання додаткових компонентів.

Формування подвійного листа: Два шари нагріваються і формуються одночасно, а потім з'єднуються в єдине ціле. Ця технологія оптимальна для створення двостінних і порожнистих виробів.

Переваги термоформної пакувальної машини

• Швидкий і простий процес: прес-форма і прес-машина забезпечують швидке і легке формування пластикового листа потрібної форми.
• Підходить майже для всіх типів пластику: різні типи пластику мають різні властивості. Більшість термопластів підходять для пакувальної машини з термоформою.
• Міцний матеріал: пластик, який використовується для термоформування, є міцним, що робить його ідеальним для різних типів упаковкиblister .
• Універсальність: пластикові листи можна формувати у формі або на формі будь-якої форми, що робить термоформувальну пакувальну машину дуже універсальною.